L'ambiente d'uso di parafulmini di solito è duro e sono spesso esposti a fattori naturali come luce solare, pioggia, vento e sabbia. Pertanto, il rivestimento anticorrosivo o il trattamento speciale è una parte molto importante del design del parafulmine. Il suo scopo principale è quello di estendere la durata della durata dei parafulmini e mantenere la loro stabilità a lungo termine e alta efficienza.
Nella maggior parte dei casi, i parafulmini sono generalmente realizzati con materiali come rame, alluminio e acciaio, che sono soggetti a ossidazione o corrosione quando esposti all'ambiente naturale. Al fine di prevenire questo fenomeno, molti produttori eseguiranno un trattamento anticorrosivo su parafulmini. I metodi di trattamento più comuni includono la zincatura, la spruzzatura dei rivestimenti anticorrosivi o l'uso di materiali in lega speciali. Questi trattamenti possono migliorare efficacemente la resistenza alla corrosione delle parafulmine nell'uso a lungo termine e impedire alle loro prestazioni di deterioramento a causa delle influenze ambientali esterne.
La galvanizzazione è il metodo anticorrosivo più comune. Plagando uno strato di zinco sulla superficie metallica, si può formare un film protettivo per evitare che l'umidità, l'ossigeno nell'aria, ecc. Di corrosirsi della superficie del metallo. Soprattutto in ambienti con umidità pesante o spruzzo salino, l'effetto dello strato zincato è particolarmente significativo. Un altro trattamento anticorrosivo comune è spruzzare rivestimenti anticorrosivi, che di solito sono realizzati con materiali come la resina epossidica e il poliuretano, che possono effettivamente bloccare l'umidità e l'ossigeno e prevenire l'ossidazione della superficie del metallo.
Alcuni parafulmini di fascia alta usano leghe speciali o materiali resistenti alla corrosione, come acciaio inossidabile o leghe di alluminio resistenti alla corrosione. Questi stessi materiali hanno una forte resistenza alla corrosione e possono mantenere buone condizioni di lavoro per molto tempo in condizioni climatiche dure. Per quelli installati al mare o in aree che sono spesso soggette a temporali, scegliendo questi parafulmini appositamente trattati possono garantire meglio la loro stabilità a lungo termine e la loro vita di servizio.
Indipendentemente dal trattamento anticorrosivo utilizzato, la chiave è garantire che il parafulmine possa mantenere le sue proprietà conduttive e l'effetto affidabile di protezione da fulmini durante gli anni di utilizzo. Se la superficie della barra dei fulmini si corrode, non solo influenzerà il suo aspetto, ma, soprattutto, può portare a un declino della funzione di protezione dei fulmini e non sarà in grado di guidare efficacemente i fulmini nel sistema di messa a terra, che influenzerà alla fine la sicurezza dell'edificio. Attraverso questi trattamenti, non solo la durata della parafulmine può essere migliorata, ma può anche garantire che possa mantenere una condizione di lavoro stabile per lungo tempo in vari ambienti complessi.