Come implementare misure di impermeabilizzazione e anticorrosione per pozzi di ispezione a terra?

Principi di progettazione e implementazione di misure di impermeabilizzazione
La progettazione impermeabilizzante di una fossa di ispezione a terra dovrebbe essere basata su caratteristiche ambientali e requisiti funzionali, garantendo che la fossa e le sue attrezzature interne siano protette dalle infiltrazioni delle acque sotterranee e delle acque piovane. Innanzitutto, i materiali selezionati per lo strato di impermeabilizzazione dovrebbero essere resistenti e impermeabili. I materiali comuni includono rivestimenti impermeabilizzanti in poliuretano, membrane impermeabilizzanti in polietilene e materiali impermeabilizzanti a base di asfalto. In secondo luogo, il design strutturale deve garantire che non vi siano percorsi di perdita all'interno della fossa, specialmente nelle articolazioni e nelle interfacce.
Durante la costruzione, lo strato di impermeabilizzazione dovrebbe essere gettato rigorosamente in conformità con i disegni di progettazione e i requisiti di processo per evitare difetti come bolle e danni. Dopo aver completato lo strato di impermeabilizzazione, è necessario condurre un test dell'acqua chiuso per verificare l'efficacia dell'impermeabilizzazione. Il sistema di drenaggio è altrettanto importante. I fori di drenaggio e gli scarichi adeguatamente progettati assicurano che l'acqua accumulata possa essere drenata prontamente, impedendo l'accumulo di acqua all'interno della fossa di ispezione. Anche le prestazioni impermeabilizzanti della copertura della fossa richiedono attenzione. Una struttura impermeabile e sigillata deve essere selezionata per impedire all'acqua piovana di entrare direttamente nella fossa. L'ispezione regolare e la sostituzione delle strisce di sigillatura del coperchio della fossa devono essere eseguite per mantenere un buon sigillo.

Requisiti di selezione e processo del materiale per le misure anticorrosivi
Protezione della corrosione per pozzi di ispezione a terra Si concentra principalmente sulla protezione del materiale della fossa e dei componenti del metallo interno dalla corrosione. Innanzitutto, le strutture di fossa sono in genere costruite in cemento. Per migliorare la resistenza alla corrosione, il rapporto di miscela in calcestruzzo dovrebbe essere ottimizzato e gli agenti anticorrosivi devono essere aggiunti per ridurre la porosità e aumentare la densità. La superficie di cemento può essere rivestita con un rivestimento anticorrosivo, come epossidico o poliuretano, per bloccare l'intrusione di mezzi corrosivi.
I componenti di metallo interno, come conduttori di terra e connettori, sono spesso esposti ad ambienti umidi e sono sensibili alla ruggine. Dovrebbero essere usati acciaio zincato, acciaio inossidabile o rame, combinati con trattamenti anticorrosivi di superficie come zincatura a caldo, elettroplatazione o vernice anti-russa. I componenti metallici esistenti devono essere rimossi e ricoperti di ruggine, se necessario. Durante la costruzione, lo spessore e l'adesione del rivestimento anti-corrosione dovrebbero soddisfare gli standard pertinenti e il rivestimento dovrebbe essere applicato uniformemente senza difetti come sfaldamento o bolle. L'umidità e la temperatura dell'ambiente di costruzione dovrebbero anche essere controllati all'interno di intervalli appropriati per garantire le prestazioni del rivestimento.

Applicazione completa di impermeabilizzazione e anticorrosione nella progettazione strutturale
Durante la fase di progettazione strutturale, dovrebbero essere integrate misure di impermeabilizzazione e anticorrosione. Ad esempio, la progettazione articolare non dovrebbe solo considerare le prestazioni di tenuta ma anche il trattamento anticorrosivo, utilizzando materiali di tenuta resistenti alla corrosione. Il sistema di drenaggio deve essere disposto scientificamente e razionalmente per facilitare il drenaggio prevenendo al contempo l'accumulo a lungo termine di liquidi corrosivi. Il design del coperchio della fossa deve anche essere impermeabile e resistente alla corrosione, costruita con materiali resistenti alla corrosione, con una tenuta stretta e facili considerazioni di manutenzione. Anche i dettagli strutturali, come l'impermeabilizzazione e il trattamento resistente alla corrosione delle prese di scarico e delle aperture di ventilazione, sono cruciali. La progettazione strutturale ragionevole aiuta a ridurre gli oneri di manutenzione ed estendere la durata della fossa di ispezione.

Punti chiave di controllo di qualità nella gestione delle costruzioni
Durante il processo di costruzione, la qualità delle misure impermeabili e resistenti alla corrosione ha un impatto decisivo sui risultati finali. Le società di costruzioni devono aderire rigorosamente alla progettazione e alle specifiche per evitare di tagliare gli angoli. Il personale di costruzione deve ricevere una formazione professionale per padroneggiare l'uso di materiali e tecniche di costruzione resistenti alla corrosione e alla corrosione.
Le misure di protezione e sicurezza ambientale devono essere implementate nel cantiere per prevenire la contaminazione e i danni dei materiali. Dopo il completamento, dovrebbe essere condotta un'ispezione di qualità dettagliata, incluso i test di accorciamento dell'acqua dello strato di impermeabilizzazione e dei test di adesione del rivestimento anticorrosione, per garantire che il progetto soddisfi gli standard previsti. Lo stoccaggio e il trasporto dei materiali durante la costruzione dovrebbero anche rispettare le normative per prevenire l'umidità o il deterioramento che potrebbero influire sulle prestazioni.

Mantenere misure di impermeabilizzazione e anticorrosione durante la manutenzione e la gestione
Dopo aver commissionato una fossa di ispezione a terra, la manutenzione regolare è fondamentale per garantire la sua impermeabilizzazione e resistenza alla corrosione. I lavori di manutenzione includono l'ispezione dei sigilli del corpo e del coperchio della fossa e la sostituzione prontamente di guarnizioni o danneggiate; Controllare il sistema di drenaggio per un flusso senza ostacoli e eliminare qualsiasi acqua e detriti accumulati; ispezionando periodicamente il rivestimento anticorrosivo e riparando prontamente qualsiasi peeling. Le parti metalliche interne devono essere ispezionate per valutare la corrosione e, se necessario, sostituite o rinforzate. I record dettagliati dovrebbero essere mantenuti dai lavori di manutenzione, formando un sistema di monitoraggio a lungo termine per identificare e affrontare prontamente potenziali pericoli.

Le misure di prevenzione dell'impermeabilizzazione e della corrosione per i pozzi di ispezione a terra coinvolgono molteplici aspetti, tra cui progettazione, materiali, costruzione e manutenzione, che richiedono un approccio sistematico e completo. La selezione dei materiali scientifici, la progettazione razionale, la costruzione rigorosa e la manutenzione in corso possono minimizzare efficacemente l'impatto dell'umidità e dei media corrosivi sulla fossa di ispezione, garantendo il funzionamento sicuro del sistema di messa a terra. Con i progressi tecnologici, sono costantemente emergenti nuovi materiali e processi di prevenzione della corrosione e di prevenzione della corrosione. Le società di progettazione e costruzioni dovrebbero selezionare soluzioni appropriate in base ai requisiti ambientali effettivi per garantire la qualità e la longevità del progetto.