Come implementare misure di impermeabilizzazione e anticorrosione per la messa a terra dei pozzi di ispezione?

Principi di progettazione e attuazione delle misure di impermeabilizzazione
La progettazione dell'impermeabilizzazione di un pozzetto di ispezione di messa a terra dovrà basarsi sulle caratteristiche ambientali e sui requisiti funzionali, garantendo che il pozzetto e le sue apparecchiature interne siano protetti dalle infiltrazioni di acqua di falda e piovana. Innanzitutto, i materiali selezionati per lo strato impermeabilizzante dovrebbero essere durevoli e impermeabili. I materiali comuni includono rivestimenti impermeabilizzanti in poliuretano, membrane impermeabilizzanti in polietilene e materiali impermeabilizzanti a base di asfalto. In secondo luogo, la progettazione strutturale deve garantire che non vi siano percorsi di perdita all'interno del pozzo, soprattutto in corrispondenza dei giunti e delle interfacce.
Durante la costruzione, lo strato impermeabilizzante deve essere posato rigorosamente in conformità con i disegni di progetto e i requisiti di processo per evitare difetti come bolle e danni. Una volta completato lo strato impermeabilizzante, è necessario eseguire un test in acqua a circuito chiuso per verificare l'efficacia dell'impermeabilizzazione. Altrettanto importante è il sistema di drenaggio. Fori di drenaggio e scarichi progettati correttamente assicurano che l'acqua accumulata possa essere drenata tempestivamente, prevenendo l'accumulo di acqua all'interno del pozzetto di ispezione. Anche le prestazioni di impermeabilizzazione della copertura fossa richiedono attenzione. È necessario scegliere una struttura impermeabile e sigillata per evitare che l'acqua piovana entri direttamente nella fossa. Per mantenere una buona tenuta, è necessario eseguire l'ispezione e la sostituzione regolari delle strisce di tenuta del coperchio della fossa.

Selezione dei materiali e requisiti di processo per le misure anticorrosione
Protezione dalla corrosione per fosse di ispezione della messa a terra si concentra principalmente sulla protezione del materiale del pozzo e dei componenti metallici interni dalla corrosione. Innanzitutto, le strutture dei pozzi sono generalmente costruite in cemento. Per migliorare la resistenza alla corrosione, il rapporto di miscelazione del calcestruzzo dovrebbe essere ottimizzato e dovrebbero essere aggiunti agenti anticorrosivi per ridurre la porosità e aumentare la densità. La superficie del calcestruzzo può essere rivestita con un rivestimento anticorrosivo, ad esempio epossidico o poliuretanico, per bloccare l'intrusione di mezzi corrosivi.
I componenti metallici interni, come conduttori e connettori di messa a terra, sono spesso esposti ad ambienti umidi e sono soggetti a ruggine. Dovrebbe essere utilizzato acciaio zincato, acciaio inossidabile o rame, combinato con trattamenti anticorrosivi superficiali come zincatura a caldo, galvanica o vernice antiruggine. I componenti metallici esistenti devono essere rimossi dalla ruggine e rivestiti secondo necessità. Durante la costruzione, lo spessore e l'adesione del rivestimento anticorrosivo devono soddisfare gli standard pertinenti e il rivestimento deve essere applicato in modo uniforme senza difetti come sfaldamento o bolle. Anche l'umidità e la temperatura dell'ambiente di costruzione dovrebbero essere controllate entro intervalli appropriati per garantire le prestazioni del rivestimento.

Applicazione completa di impermeabilizzazione e anticorrosione nella progettazione strutturale
Durante la fase di progettazione strutturale dovrebbero essere integrate misure di impermeabilizzazione e anticorrosione. Ad esempio, la progettazione del giunto non dovrebbe considerare solo le prestazioni di tenuta ma anche il trattamento anticorrosione, utilizzando materiali sigillanti resistenti alla corrosione. Il sistema di drenaggio dovrebbe essere organizzato scientificamente e razionalmente per facilitare il drenaggio prevenendo l'accumulo a lungo termine di liquidi corrosivi. Il design della copertura della fossa deve anche essere impermeabile e resistente alla corrosione, costruito con materiali resistenti alla corrosione, con una tenuta ermetica e considerazioni di facile manutenzione. Anche i dettagli strutturali, come l’impermeabilizzazione e il trattamento resistente alla corrosione delle prese d’aria di scarico e delle aperture di ventilazione, sono cruciali. Una progettazione strutturale ragionevole aiuta a ridurre gli oneri di manutenzione e a prolungare la durata della fossa di ispezione.

Punti chiave del controllo di qualità nella gestione delle costruzioni
Durante il processo di costruzione, la qualità delle misure di impermeabilizzazione e di resistenza alla corrosione ha un impatto decisivo sul risultato finale. Le imprese di costruzione devono attenersi rigorosamente al progetto e alle specifiche per evitare scorciatoie. Il personale edile deve ricevere una formazione professionale per padroneggiare l'uso di materiali impermeabili e resistenti alla corrosione e di tecniche di costruzione.
Nel cantiere dovrebbero essere implementate misure di protezione ambientale e di sicurezza per prevenire la contaminazione e il danneggiamento dei materiali. Dopo il completamento, dovrebbe essere condotto un controllo di qualità dettagliato, compreso il test di impermeabilità dello strato impermeabilizzante e il test di adesione del rivestimento anticorrosivo, per garantire che il progetto soddisfi gli standard previsti. Anche lo stoccaggio e il trasporto dei materiali durante la costruzione devono essere conformi alle normative per prevenire l'umidità o il deterioramento che potrebbero influire sulle prestazioni.

Mantenimento delle misure di impermeabilizzazione e anticorrosione durante la manutenzione e la gestione
Dopo la messa in servizio di un pozzo di ispezione della messa a terra, una manutenzione regolare è fondamentale per garantirne l'impermeabilità e la resistenza alla corrosione. Gli interventi di manutenzione comprendono l'ispezione delle guarnizioni del corpo fossa e del coperchio, nonché la tempestiva sostituzione delle guarnizioni invecchiate o danneggiate; controllare il sistema di drenaggio per verificare che il flusso non sia ostruito e rimuovere l'acqua e i detriti accumulati; ispezionando periodicamente il rivestimento anticorrosivo e riparando tempestivamente eventuali sfogliature. Le parti metalliche interne dovrebbero essere ispezionate per valutare la corrosione e, se necessario, sostituite o rinforzate. Dovrebbero essere conservate registrazioni dettagliate dei lavori di manutenzione, formando un sistema di monitoraggio a lungo termine per identificare e affrontare tempestivamente potenziali pericoli.

Le misure di impermeabilizzazione e prevenzione della corrosione per i pozzi di ispezione della messa a terra coinvolgono molteplici aspetti, tra cui progettazione, materiali, costruzione e manutenzione, che richiedono un approccio sistematico e completo. La selezione scientifica dei materiali, la progettazione razionale, la costruzione rigorosa e la manutenzione continua possono ridurre efficacemente l'impatto dell'umidità e dei mezzi corrosivi sul pozzetto di ispezione, garantendo il funzionamento sicuro del sistema di messa a terra. Con i progressi tecnologici, emergono costantemente nuovi materiali e processi di impermeabilizzazione e prevenzione della corrosione. Le società di progettazione e costruzione dovrebbero selezionare soluzioni adeguate in base ai reali requisiti ambientali per garantire la qualità e la longevità del progetto.