Qual è il processo di produzione del tubo in acciaio zincato?

Tubo in acciaio zincato è un tipo di tubo zincato sulla superficie del normale tubo d'acciaio per migliorarne le prestazioni anticorrosive. È ampiamente utilizzato nell'edilizia, nell'agricoltura, nei macchinari e in altri settori. Lo strato zincato non solo fornisce una barriera fisica, ma protegge anche il tubo d'acciaio attraverso le proprietà elettrochimiche dello zinco, prolungandone la durata.

1. Processo di zincatura a caldo
La zincatura a caldo è il metodo più comune per la produzione di tubi in acciaio zincato. Questo processo copre la superficie del tubo d'acciaio con uno strato di zinco immergendo il tubo d'acciaio in un liquido di zinco fuso. Il processo di zincatura a caldo può formare uno strato zincato spesso, uniforme e denso, garantendo che il tubo d'acciaio abbia una buona resistenza alla corrosione in vari ambienti difficili.
Fase di preparazione: La prima fase del processo di zincatura a caldo è la pulizia del tubo d'acciaio. La superficie del tubo d'acciaio è solitamente attaccata a impurità come grasso, incrostazioni o ruggine. Se queste impurità non vengono rimosse, influenzeranno l'adesione dello strato di zinco al tubo d'acciaio.
Zincatura a caldo: dopo la pulizia e la placcatura, il tubo d'acciaio verrà immerso in un liquido di zinco fuso a una temperatura compresa tra 450 °C e 480 °C. Questa fase è il fulcro dell’intero processo di zincatura a caldo. Lo zinco fuso reagisce con la superficie del tubo d'acciaio per formare uno strato di lega di zinco-ferro, che viene poi ricoperto esternamente da uno strato di zinco puro. Lo spessore dello strato di zinco dipende dalla composizione, dalle dimensioni e dal tempo di immersione del tubo d'acciaio, e solitamente può raggiungere le decine di micron.
Raffreddamento e ispezione: una volta completata la zincatura, il tubo d'acciaio deve essere rapidamente rimosso dal liquido di zinco e raffreddato per garantire che lo strato di zinco sia stabile e uniforme. Il metodo di raffreddamento può essere il raffreddamento naturale o il raffreddamento ad acqua. Dopo il raffreddamento, sulla superficie del tubo d'acciaio si formerà un solido rivestimento di zinco con forti proprietà anticorrosive.
L'ultimo passaggio consiste nell'ispezione del tubo in acciaio zincato per garantire che lo spessore e l'uniformità dello strato di zinco soddisfino gli standard. Se sono presenti difetti o aree irregolari, potrebbe essere necessaria la rielaborazione o la riparazione locale.

2. Processo di zincatura a freddo
Il processo di zincatura a freddo, noto anche come elettrozincatura, consiste nel fissare uniformemente lo zinco alla superficie del tubo d'acciaio attraverso il principio dell'elettrolisi. Rispetto alla zincatura a caldo, il rivestimento di zinco della zincatura a freddo è più sottile, solitamente solo pochi micron. Sebbene la sua resistenza alla corrosione non sia buona quanto quella dei prodotti zincati a caldo, il processo di zincatura a freddo è più sofisticato e adatto a scenari applicativi con elevati requisiti superficiali.
Preparazione della superficie: come la zincatura a caldo, il tubo d'acciaio deve essere trattato in superficie prima della zincatura a freddo. Il tubo in acciaio deve essere prima sgrassato e decapato per eliminare grasso, ruggine e ossidi superficiali, quindi lavato con acqua pulita. Lo scopo della preparazione della superficie è garantire che la superficie del tubo d'acciaio sia pulita e liscia in modo che lo strato di zinco possa essere attaccato uniformemente durante il processo di galvanica.
Elettrozincatura: durante il processo di elettrodeposizione, il tubo d'acciaio viene inserito in un elettrolita e lo zinco viene utilizzato come materiale per gli elettrodi. Attraverso l'azione della corrente, gli ioni di zinco si depositano gradualmente sulla superficie del tubo d'acciaio. L'intero processo può controllare con precisione lo spessore e l'uniformità dello strato di zinco. Il processo di elettrozincatura è flessibile e lo spessore del rivestimento può essere regolato secondo necessità per soddisfare diversi requisiti anticorrosivi.
Post-trattamento: dopo la zincatura a freddo, il tubo d'acciaio deve essere sottoposto anche a una serie di processi post-trattamento, come passivazione, pulizia ed asciugatura. Questi trattamenti contribuiscono a migliorare la capacità antiossidante dello strato zincato e a prolungare la durata del tubo in acciaio.

3. Confronto tra zincatura a caldo e zincatura a freddo
La zincatura a caldo e la zincatura a freddo sono i due processi principali nella produzione di tubi in acciaio zincato e ciascuno presenta vantaggi e svantaggi.
Spessore dello strato di zinco: lo strato di zinco della zincatura a caldo è più spesso, solitamente in decine di micron, mentre lo strato di zinco della zincatura a freddo è più sottile, solo pochi micron. Pertanto, i tubi in acciaio zincato a caldo hanno migliori prestazioni anticorrosione e sono adatti per ambienti esterni e difficili.
Finitura superficiale: la superficie della zincatura a freddo è più liscia e uniforme, adatta per occasioni con elevati requisiti estetici, come le applicazioni decorative.
Costo del processo: il costo del processo della zincatura a freddo è relativamente basso, ma la sua durabilità non è buona quanto quella della zincatura a caldo. Pertanto, la scelta del processo di zincatura dipende dallo scenario di utilizzo specifico e dai requisiti anticorrosione.

Il processo di produzione dei tubi in acciaio zincato ne determina l'ampia gamma di applicazioni e le buone prestazioni anticorrosione. Che si tratti di zincatura a caldo o zincatura a freddo, entrambi i processi prolungano efficacemente la durata del tubo d'acciaio attaccando uno strato di zinco alla superficie del tubo d'acciaio. Comprendere il processo di produzione dei tubi in acciaio zincato può aiutare a scegliere i prodotti giusti e sfruttare appieno i loro vantaggi in diversi ambienti.